全自動數控鋼筋籠滾焊機的加工特性：

　　一、加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠。

　　二、機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。

　　三、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，降低了施工成本。

　　四、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

　　五、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。

　　全自動數控鋼筋籠滾焊機設備優勢：

　　一、鋼筋籠直徑誤差控制，可達到極限偏差要求;

　　二、零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷;

　　三、可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;

　　四、流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠;

　　五、主筋間距誤差小，能控制在1cm之內;

　　六、一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;

　　七、采用PLC、伺服電機行星輪減速機等器件，確保設備運行穩定;

　　八、自動上料，減少工人勞動強度;iohfajh

　　九、單段不超過12米，吊裝、運輸方便;

　　十、設備程序操作簡單、人性化，單人可作業;

　　十一、配備二氧化碳保護焊，耗材損耗量少;

　　十二、套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;